Tratamento de resíduos industriais perigosos
O tratamento de resíduos industriais perigosos é um ponto crucial quando se fala em sustentabilidade na indústria. Esse tipo de material oferece sérios riscos à saúde pública e requer atenção especial para tratamento e eventual descarte, em uma operação segura com impactos ambientais mínimos.
Os resíduos perigosos, ou de Classe 1, podem ser inflamáveis, corrosivos, reativos, tóxicos, entre outras características, sejam sólidos ou líquidos. Por isso, os procedimentos de coleta, tratamento, transporte e descarte precisam ser feitos por uma equipe especializada munida dos equipamentos adequados. Entre os materiais que requerem este tipo de solução estão produtos químicos e radioativos em geral, comuns a algumas atividades industriais. Devem ser armazenados separadamente dos demais resíduos e o transporte deve ser feito em veículos especiais, exclusivos para esta finalidade.
O tratamento deste tipo de material pode ser feito de diversas maneiras. Confira as opções abaixo:
- Processos térmicos, como incineração, decomposição a altas temperaturas sem oxigênio e desintegração, em que a matéria é transformada em gás
- Coprocessamento, em que os resíduos sólidos passam por uma blendagem e se transformam em um mix de materiais com potencial de reaproveitamento
- Remediação ambiental, em que o conjunto adequado de medidas tratativas é aplicado diretamente no solo em áreas já contaminadas
A Allonda conta com estrutura e expertise para realizar estes procedimentos com qualidade e eficiência. Além de garantir a segurança do cliente, da sociedade e do meio ambiente, o tratamento de resíduos industriais perigosos também assegura o cumprimento das leis e normas que regulam este tipo de procedimento.
Tratamento e desidratação de lodo
Os processos de desaguamento ou desidratação e secagem de lodo servem para diminuir o volume de resíduo gerado, reduzindo consideravelmente os custos de destinação e transporte deste material, contribuindo para manter a sustentabilidade do empreendimento.
Fazer uso de uma ou mais tecnologias pode ampliar o fornecimento de água tratada para a população, melhorar a eficiência de tratamento, diminuir custos com transporte, energia, produtos químicos e tempo de operação, entre outros benefícios. Nesta área, as possibilidades são infinitas, dependendo especificamente da capacidade de inovação e da criatividade – duas coisas que a Allonda tem de sobra. Nosso vasto know how em soluções ambientais de tratamento de lodo abrange diversas rotas tecnológicas, sempre adequando a melhor solução para cada caso.
Tratamento de lodo por geossintéticos
É um processo de desidratação mecânico em que o lodo é bombeado para o interior de grandes sacos cilíndricos feitos com tecido geotêxtil poroso de alta resistência. Os sólidos do lodo ficam retidos e a água livre é continuamente removida através dos poros do tecido. Funciona como uma filtração sob pressão, promovida pelo bombeamento contra a resistência realizada pelas paredes do tecido.
Normalmente, para melhorar a qualidade da água percolada é necessário fazer a dosagem de produtos químicos, como coagulantes e/ou floculantes. O teor de sólidos no final do processo de enchimento destes geobags varia bastante em função das características do material sólido a ser desidratado e do tempo em que ele fica dentro do recipiente após a finalização do bombeamento.
Conheça as principais vantagens do processo de tratamento e desidratação de lodo por geossintéticos:
- Baixo custo de implantação e operação
- Alto volume de contenção com redução volumétrica acelerada
- Facilidade para remoção do lodo desidratado
- Economia com destinação e transporte de resíduo
- Sem complicação mecânica, requer pouca manutenção
- Atende pequenos e grandes sistemas de tratamento de lodo
- Não requer equipamento especial
- O tamanho é customizado para o local de uso
Tratamento de lodo por decanter centrífugo
Neste processo de desidratação mecânico, o resíduo é bombeado a baixa pressão e previamente condicionado pela adição de produtos químicos (normalmente floculantes), produzindo duas correntes: o lodo desaguado e água clarificada, também chamada de centrado. O decanter centrífugo é formado por um tambor em formato cilíndrico, um espiral transportador e engrenagens que realizam a rotação necessária para o isolamento dos elementos. A rotação chega a aproximadamente 2.500 G – ou seja, 2.500 vezes mais do que a força gravitacional.
Pela ação da força centrífuga decorrente da rotação do tambor e do espiral transportador, os sólidos mais pesados são levados às paredes internas do tambor, enquanto a fase líquida escoa para a extremidade oposta, de onde é retirada e retorna ao início do tratamento da ETA ou ETE. Os sólidos separados são arrastados pela ação de um parafuso sem fim para a extremidade cônica, de onde é retirada a torta seca.
O parafuso gira numa rotação ligeiramente inferior a rotação do tambor. Decanters centrífugos podem ainda ser equipados com inversores de frequência que modulam a rotação tanto do tambor quanto do espiral transportador para melhorar a eficiência de separação e produzir um centrado de melhor qualidade.
Veja as principais vantagens do tratamento e desidratação de lodo por decanter centrífugo:
- Processo mecanizado e contínuo
- Baixo custo de mão-de-obra
- Alta vazão de alimentação
